OTC公司是世界五大电焊机制造商，是日本*大的焊接机制造厂，自1919年创业至今，在焊机及焊接机器人领域居世界**地位。日本的焊工技术水平认证考证（JIS）必用OTC焊机，并取得了包括国际性全面质量管理大奖[DEMING]在内的多种质量管理认证及取得ISO9001认证。

首先向大家展示的是全球首创，专为铝合金新能源汽车1mm铝板焊接研发的交流气保焊机W400. 世界焊接行业独创的技术：交流波形控制的气保焊机，含有直流，直流脉冲，直流双脉充，交流脉冲，交流双脉充工艺，EN参数可调，在对接材料焊接时：无对钝，错钝边，焊接间隙不均匀可实现单面焊双面成型的特殊效果。




铝合金超薄板的焊接，由于热输入量的极难控制，容易出现焊穿等焊接缺陷，W400搭载OTC独创的交流脉冲焊接法，通过调整EN比率，降低母材的热输入量，实现超薄板的高品质、高效率焊接。


照片是采用OTC交流气保焊机W400，1.2的铝焊丝，焊接1.0的铝板对接，背面没有任何衬垫焊接效果，焊后两侧不发黑背面成型美观。省人省工省材料——省钱！。

这种技术谁*牛，来自日本百年焊机及机器人品牌，日本*大的焊机制造企业：OTC公司。


另一款是OTC曾经亮相CCTV挑战不可能节目的超级无飞溅气保焊机M350L。
即使CO2也能实现与MAG焊接相媲美的低飞溅，焊接电流200A时*大消减80%，降低客户气体使用和人工打磨成本。

由于产生飞溅的颗粒很小，不易附着在母材夹具上，因此去除飞溅的工作量大幅减少，喷嘴的清扫次数也减少。

通过在一定周期内发生短路，熔池平稳形成，从而实现均匀平坦的焊接外观。

焊接条件范围扩大，焊接速度进一步提高，下限电压幅度变大，即使高速焊接时飞溅产生量也可以得到抑制，实现高品质的焊接。

左边试件是普通数字逆变焊机焊接效果（有飞溅，成型弱）。右边是采用*新技术焊接的效果（无飞溅，成型美）

标准安装有接口板，能简单地与“FD机器人”连接，通过此设备专用画面可以简单地进行条件设定，通过电弧监视可以简单地确认焊接状态。