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FD-V8机器人
■可搬重量提高，扩大应用范围
■实现同行业*高水平的动作速度，缩短作业节拍时间，提高生产效率
■操作更简便，机器人基本轴及回传半径设计纤细化，避免了与夹具、工件的干涉
■Synchro-feed焊接配置所需要的电缆均内藏于机身，避免了手臂后方的干涉
FD-QT激光传感器
即使工件形状随意变化，焊枪的位置、姿态也可以自动调整。
100％由OTC公司开发的激光跟踪传感器。
■可以对应薄板的跟踪(t1.0mm)
■可以对应不锈钢、铝等多种材料
■可以对应200cm/min的高速跟踪
■高精度跟踪不受焊接情况的影响
■可以根据间隙大小自动调整焊接条件
WelbeeW400机器人焊接系统
■铝焊接灰尘、焊缝黑烟、大幅度减少、美观的焊缝得以实现。
因溶滴过渡时温度较低，可以抑制对环境和健康有影响的焊接烟尘的发生，以实现美观的焊缝。
■交流双脉冲焊接法／实现铝合金焊接更美观的鱼鳞纹焊缝
通过双脉冲焊接法来控制弧长和送丝速度，实现媲美TIG焊接的美观焊缝。
FD-B6机器人
电缆内置型机器人进一步升级
■减少后方的干涉区有助于高密度安装
■采用细长机身设计实现*佳焊接姿势
■通过提高承载重量扩大用途
■通过提高动作速度实现生产率提高
■Synchro-feed焊接系统的所有电缆均内置于机械臂
Synchro feed软钢超低飞溅机器人焊接系统
■伺服马达送丝控制技术与电流波形控制的融合
■50A-300A的广阔的焊接电流区间实现稳定的熔滴过渡
■实现超低飞溅的同时确保得到溶深，飞溅*大降低98%
■通过强制空冷系统实现了100%使用
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